第四章   原燃材料的質(zhì)量管理

第十六條    企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，以保證所采購(gòu)的原燃材料符合規(guī)定要求,供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。建立原燃材料供貨方的檔案，并對(duì)其符合性進(jìn)行評(píng)價(jià)。原燃料質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)符合表3規(guī)定。

第十七條  原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，建立預(yù)均化庫(kù)或預(yù)均化堆場(chǎng)，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)和記錄，避免混雜。使用前應(yīng)先檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果預(yù)均化后再使用。原燃材料初次使用時(shí)，必須檢驗(yàn)放射性，確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量后方可使用。

第十八條  混合材、石膏、水泥助磨劑、水泥包裝袋等質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1．企業(yè)初次使用時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量后方可使用。

2．供方應(yīng)按品種和批次隨貨提供貨物出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告；

3．水泥企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

4．對(duì)質(zhì)量波動(dòng)大的材料應(yīng)及時(shí)記錄，并在生產(chǎn)時(shí)注意搭配使用。對(duì)驗(yàn)收不合格的材料，應(yīng)及時(shí)通知供方，可采取退貨和讓步接收的辦法處理；當(dāng)采取讓步接收的辦法處理時(shí)，應(yīng)不影響下道工序產(chǎn)品的質(zhì)量；當(dāng)雙方發(fā)生糾紛時(shí)，可委托省級(jí)或省級(jí)以上建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)或仲裁檢驗(yàn)；

5.混合材的品種和摻量必須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第十九條  原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低貯存量為:石灰石質(zhì)原料5天(外購(gòu)10天)；粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天；鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天。企業(yè)根據(jù)原燃材料供應(yīng)的難易程度，在保證正常生產(chǎn)的前提下，可以適當(dāng)調(diào)整其最低貯存量。當(dāng)?shù)陀谧畹唾A存量時(shí)，管理者代表應(yīng)組織有關(guān)部門采取措施，限期補(bǔ)足。

第二十條  礦山開采應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)定。制定開采計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，首先要滿足配料要求，不同品位的礦石應(yīng)分別開采，按化驗(yàn)室規(guī)定的比例搭配進(jìn)廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采時(shí)，應(yīng)進(jìn)行能力評(píng)定，簽定外包協(xié)議書，并進(jìn)行有效的控制。 

第五章  半成品的質(zhì)量管理

第二十一條  化驗(yàn)室會(huì)同有關(guān)部門制定半成品的質(zhì)量管理和控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。化驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實(shí)施。

第二十二條  生料

1. 為保證生料質(zhì)量，應(yīng)配備精度符合配料需求的計(jì)量設(shè)備，并建立定期維護(hù)和校準(zhǔn)制度。配料過(guò)程應(yīng)及時(shí)調(diào)控，確保穩(wěn)定配料；入磨生料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

2. 出磨生料不應(yīng)直接入窯，應(yīng)按化驗(yàn)室指令入庫(kù)、出庫(kù)。要采取必要的均化措施，并保持合理存量，有生料均化庫(kù)的企業(yè)，應(yīng)保證生料均化庫(kù)使用正常。入窯生料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

第二十三條  入窯煤粉

煤粉質(zhì)量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。入窯生料配煤要配置計(jì)量準(zhǔn)確的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設(shè)備。應(yīng)合理選擇煤的粉碎設(shè)備，嚴(yán)格控制入窯煤的粒度。燃煤質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

第二十四條  熟料

    熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。要求：

1．窯操作員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證后上崗。

2．入窯風(fēng)、煤、料的配合應(yīng)合理，統(tǒng)一操作，確保窯熱工制度的穩(wěn)定，并根據(jù)窯況及時(shí)采取調(diào)整措施，防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

3．出窯熟料的質(zhì)量控制要求

出窯熟料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

熟料強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按GB／T 21372一2008《硅酸鹽水泥熟料》進(jìn)行。

4．出窯熟料按化驗(yàn)室指定的貯庫(kù)存放，不應(yīng)直接入磨，應(yīng)搭配或均化后使用，可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物，對(duì)質(zhì)量差的熟料，化驗(yàn)室應(yīng)采取多點(diǎn)搭配或分開存放并標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)后按比例搭配使用，同時(shí)對(duì)出磨水泥質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。

第二十五條  水泥粉磨

1．水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)配備精度符合配料需求的計(jì)量設(shè)備，并建立定期維護(hù)和校準(zhǔn)制度。發(fā)生斷料或不能保證物料配比時(shí)應(yīng)立即采取有效措施予以糾正。

2．熟料、石膏、混合材和水泥助磨劑等入磨物料的配比應(yīng)有化驗(yàn)室書面通知，操作崗位應(yīng)按化驗(yàn)室下達(dá)的書面通知進(jìn)行操作，并有相應(yīng)的操作記錄。

3．入磨熟料溫度控制在100℃以下。

4．出磨水泥溫度不大于135℃。超過(guò)此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥的性能。

第二十六條  出磨水泥

1．出磨水泥的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

2．水泥庫(kù)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，出磨水泥應(yīng)按化驗(yàn)室指令入庫(kù)，每班應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量各水泥庫(kù)的庫(kù)存量并做好記錄，按化驗(yàn)室要求做好入庫(kù)管理。

3．同一庫(kù)不得混裝不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥。生產(chǎn)中改品種或強(qiáng)度等級(jí)由低改高時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥清洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)備，清洗的水泥全部作低強(qiáng)度等級(jí)處理；改品種或強(qiáng)度等級(jí)由低改高時(shí)，入庫(kù)前需清庫(kù)。

4．專用水泥或特性水泥應(yīng)用專用庫(kù)貯存。

5．出磨水泥要保持3天以上的貯存量。

6．出磨水泥應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)證可以作為出廠水泥相關(guān)指標(biāo)的確認(rèn)依據(jù)，但不能作為出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次應(yīng)符合表3的規(guī)定。

第二十七條  在生產(chǎn)過(guò)程中重要質(zhì)量指標(biāo)連續(xù)三次檢測(cè)不合格時(shí)，屬于過(guò)程質(zhì)量事故，化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向責(zé)任部門警告，責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，做好記錄并報(bào)有關(guān)部門。

表1  試驗(yàn)允許誤差表

注：其他化學(xué)分析允許誤差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。