5月27日，一場突然而降的雨，消除了入夏來的躁熱和煩悶，帶來一片清涼的同時，也給武漢長利玻璃有限責任公司帶來一個好消息：中國建筑材料聯合會會長張人為一行輕車簡從，專程到該公司漢南廠區(qū)進行了考察，對該企業(yè)近10年快速發(fā)展及所取得的成績給予高度肯定。

當天下午15時左右，張人為一行冒雨驅車到武漢長利玻璃漢南工業(yè)園。張人為對該企業(yè)的發(fā)展脈絡十分清楚。

長利公司是一家改制企業(yè)，其前身原武漢市玻璃廠始建于上世紀八十年代初，于全國首家引進美國PPG六機無槽垂直引上工藝生產線，為武漢市“八五”期間重點項目。然而由于種種原因，企業(yè)首次投產慘遭失敗，試生產近一年累計虧損3800萬元，企業(yè)被迫停產長達五年之久。1995年企業(yè)靠自力更生技改后恢復生產。然而，由于工藝技術落后、企業(yè)歷史包袱沉重、管理體制陳舊等原因，恢復生產后的企業(yè)仍連年虧損，面臨隨時倒閉的危險。

1999年，在工廠黨委決策下，由職工自愿出資持股組建了武漢長利玻璃有限責任公司，使這個瀕臨倒閉的國有企業(yè)注入新的活力。新公司大膽運用“民有民營”先進的管理經驗和公司法進行規(guī)范管理的同時，繼續(xù)保持和發(fā)揚原武漢玻璃廠職工艱苦創(chuàng)業(yè)、頑強拼搏精神，以改革為動力，堅持以改革的突破實現創(chuàng)新的突破，使企業(yè)得以快速發(fā)展。10年間，從落后的垂直引上到高檔浮法，從一條線到四條線，從默默無聞到華中地區(qū)最大的浮法玻璃制造企業(yè)，長利公司走過了一條十分艱苦的創(chuàng)新發(fā)展之路。

在公司會議室，長利公司董事長、總經理易喬木及總工程師王桂榮就公司生產經營和技術創(chuàng)新向張人為一行進行了匯報，張人為聽得十分仔細。他一邊聽一邊細細地問，公司從武昌總部擴產到漢南經濟開發(fā)區(qū)，運輸情況怎樣，有碼頭嗎？產品銷售情況怎樣？易總均如實進行了匯報。張人為十分感慨地說，我對原武漢玻璃廠的歷史記憶非常深刻，多年來，對企業(yè)的發(fā)展進步非常關注。想當年企業(yè)引進無槽工藝失敗停產后，既沒錢項目又批不了，所以工藝路線走錯了有多難！當年全國引進無槽工藝僅有二家，如今，廈門玻璃廠被明達收購已成為歷史，原武漢玻璃廠基礎上組建的長利公司通過改革創(chuàng)新卻奇跡般地崛起，這條路，不僅是長利人的探索之路、創(chuàng)新發(fā)展之路，也為其他企業(yè)提供了很好的借鑒。

張人為對長利近10年創(chuàng)新發(fā)展成績給予高度肯定，對企業(yè)發(fā)展到今年這一步仍非常謙虛低調非常欣賞。并詳細詢問了企業(yè)正在進行的LOW—E玻璃項目建設情況并予指導。他強調，玻璃企業(yè)決不可盲目擴張，要努力延長產業(yè)鏈，要以市場為導向，盡可能與地方建設相結合，盡量提升自己的加工量。目前，國家對建筑節(jié)能要求越來越明細化、法制化，這對中空LOW—E玻璃的走勢利好，希望長利公司繼續(xù)沿著科學發(fā)展之路走穩(wěn)、走好。之后，張人為一行到長利生產線進行了考察。記憶中，這是企業(yè)95年恢復生產至今，張人為第三次蒞臨長利考察。每次長利之行都有著不同的感觸。

第一次長利之行是1996年，原武漢玻璃廠剛剛恢復生產之時。然而，當時的武玻由于工藝技術落后等原因十分困難。但工廠干部職工十分珍惜這來之不易的技改成果，曾經五年的困境，如一塊磨石，磨練了武玻人堅韌的意志，那份堅定和執(zhí)著，那種面對困難不言放棄的精神令他十分感動。

第二次是2000年，即企業(yè)首次實現扭虧為盈的重大轉折之時?；謴蜕a后，面對企業(yè)隨時可能倒閉的嚴峻形勢，以易喬木為首的企業(yè)干部職工一直苦苦尋找企業(yè)生存之路。1999年，一次國外考察，看到日本民用建筑普遍采用壓花玻璃，使易喬木受到啟發(fā)，回國后他立即著手搞技改。八機無槽部分嫁接壓花玻璃生產線的技改成功，從此改變了企業(yè)長期虧損的困難局面，2000年，即技改成功后第二年，企業(yè)首次實現扭虧，盈利1000萬元。自此，長利人以此為起點，在科學發(fā)展的道路上一路飛奔。

如今，企業(yè)落后的無槽工藝早已成為歷史，寬敞整潔的廠區(qū)大道兩旁綠樹成蔭、草坪如毯，員工工作環(huán)境、工資福利得到較大改善：短短幾年，員工工資翻了四番；10年間，公司通過集資建房形式，共興建了10棟員工住房樓，身著有著長利標志的工作服，長利人感到十分驕傲和自豪。

2006年，長利根據國家產業(yè)政策及自身發(fā)展需要，將發(fā)展領地擴展到漢南經濟開發(fā)區(qū)。2008年4月，漢南一期900噸級高檔浮法玻璃生產線在漢南玻璃工業(yè)園建成投產，企業(yè)一舉進入全國行業(yè)十強之列；目前，漢南二期1000噸級優(yōu)質節(jié)能浮法玻璃生產線已基本建成，與之配套的400萬平米/年LOW—E玻璃線正加緊建設。與此同時，長利站在戰(zhàn)略發(fā)展的高度，充分依托優(yōu)越的長江黃金水道，在漢南建成多個碼頭和泊位，不僅滿足了企業(yè)原料及成品運輸的需要，也為當地其它企業(yè)生產運輸提供了有利的渠道。目前，碼頭年貨物吞吐量已達 200萬噸。

多年來，面對激烈的市場競爭，長利人堅持對內狠抓精細化管理，堅持 “嚴格、嚴謹、細致，走精細化管理道路”的管理理念，以生產為中心，圍繞如何把工作做得更細更好、使產品質量更優(yōu)做文章，使長利玻璃成為響當當的湖北名牌；對外以細分市場，區(qū)域拓展等靈活的銷售戰(zhàn)略，形成產品、服務、顧客反饋、快速反應服務一條龍的環(huán)閉管理，產品遠銷全國各地。善于創(chuàng)新突破，敢于做第一個吃螃蟹者，長利在如何降低成本上下足了功夫。去年冬天，當武漢市天然氣供應緊張，同城的另一家玻璃企業(yè)命懸一線瀕臨停產之時，長利卻因為多種燃料的運用賺了數千萬。目前，公司自主研究開發(fā)的天然氣、石油焦、焦爐煤氣等多種燃料混燒技術，不僅成功地應對了燃料油市場不穩(wěn)、價格波動大等不利因素，成為長利玻璃生產的一大特色，并獲得國家專利。下一步，延升產業(yè)鏈，使長利玻璃真正成為集浮法玻璃原片生產和高端LOW—E玻璃深加工線為一體的玻璃制造企業(yè)。

生產線上，張人為一路走一路看，興致非常高。在公司中控室，張人為詳細詢問了操作人員生產上的問題，十分欣賞地與該公司總經理易喬木握手并肩而行。并興致勃勃考察了該公司正在建設的余熱發(fā)電項目。在成品車間，看到清一色存放整齊的簡包玻璃，他十分詼諧地說，長利在節(jié)能降耗上真是做足了功夫，你們想把世界上的錢都賺盡??！

 

武漢長利玻璃有限責任公司